【铝合金热处理】中频感应加热机对铝合金过烧缺陷的防止措施

铝合金过烧缺陷的防止措施

 感应加热设备资讯     |      2019-10-24 10:04:50     |    来源:红日电子     |    作者:热处理设备     |    点击:
导读:
今天,红日电子小编和朋友说一下有关在使用中频加热机进行铝合金热处理的时候过热缺陷的防治方面的一些措施,希望朋友们在使用中频机的在对铝合金进行热处理的时候加强注意。好了,具体详情请往下看:

  今天,红日电子小编和朋友说一下有关在使用中频加热机进行铝合金热处理的时候过热缺陷的防治方面的一些措施,希望朋友们在使用中频机的在对铝合金进行热处理的时候加强注意。好了,具体详情请往下看:

铝合金退火炉

  我们都明白,为了严格防止工件加热温度过高,加热温度不宜超过495℃。当工件在480℃进行加热时,要严格控制7A04试件保温时间。试验表明,7A04铝合金480℃加热保温150min将出现过烧,这是一个警戒线;当保温时间为90min时,工件金相组织正常。

  7A04铝合金是飞机制造中重要的铝合金材料,飞机结构中梁、下大梁、机翼框架、大梁、桁条、前盖壳等零部件大多采用7A04铝合金制造。7A04铝合金具有较高的强韧性和高的比强度,同时具有较高的抗疲劳性能和耐腐蚀性能。热处理通常采用固溶处理,465-475℃,水冷,人工时效,115-125℃x3h随炉升温至I55-165℃x3h空冷处理。

  众所周知,铝合金热处理生产中必须注意防止工件过烧缺陷发生。这是由于铝合金加热范围较窄,而超过规范加热温度稍多或加热时时间过长,往往发生零件过热、过烧缺陷。工件出现过烧缺陷很难修复,造成产品报废。对此,进行了生产性试验分析,并取得有益试验结果。

  试验材料为7A04铝合金,试件为直径85mm高强度挤压棒,钻直径30mm内孔。试验温度为470-500℃,每隔5℃为一档,每档采用不同的保温时间。加热后检验试件外观质量和金相组织。试件在480℃加热并于不同时间保温后淬火。480℃固溶加热温度虽然不是危险温度,但保温时间过长也会引起过烧。该试件尺寸较大易出现偏析,当保温时间过长时,易形成低熔点共晶体聚集物,出现过烧现象。

  根据上述试验结果,7A04铝合金固溶处理采取480℃为上限温度不妥,而采用475℃较为适合。试验表明,7A04铝合金件在475℃保温165min,组织依然正常,这也和上面推荐温度是一致的。不同加热温度的试验结果表明:加热温度高于495℃后,试件出现严重过烧,495℃是固溶加热出现过烧缺陷的危险温度。

  根据上述试验及分析,为防止7A04铝合金零件固溶时效加热时出现过烧现象,红日电子推荐用中频感应加热机对铝合金过烧缺陷进行相应的改进措施。其中,应采用推荐的工艺温度465-475℃,加热时间以工件有效加热厚度或直径计算。

  为了严格防止工件加热温度过高,加热温度不宜超过495℃。当工件在480℃进行加热时,要严格控制7A04试件保温时间。试验表明,7A04铝合金480℃加热保温150min将出现过烧,这是一个警戒线;当保温时间为90min时,工件金相组织正常。

铝合金过烧示例图

铝合金过烧示例图
 

  总结:以上就是红日电子小编整理的有关《【铝合金热处理】中频感应加热机对铝合金过烧缺陷的防止措施》的基本内容,希望对朋友们有所帮助。如果了解更多铝合金热处理方面的信息,请收藏本站及时关注本站更新。

  • 上一篇:高频感应加热机维修故障原因之为什么会结水垢?
  • 下一篇:高频加热炉棒料加工时间及数量(表格)
  • 本文版权归 路桥红日电子 原创所有;
    转载须注明出处:www.hrdianzi.com 盗版必究,请尊重原创的劳动成果。
    未经授权,禁止任何站点镜像、采集、或复制本站内容,违者通过法律途径维权到底!

    来自公司全国新老客户的真实评论

    红日电子来自龙泉的客户反馈

    红日电子设备厂的感应加热设备节能环保、省时、省力。我们厂跟他们合作两年了,产品质量一直不错,技术人员售后态度也很好,赞一个

    红日电子来自丽水市元和县的客户反馈

    以前买的设备要不没有办事处,要么老出毛病,想着本地有离办事处近,但是后来机器出毛病三天两头坏,也不想来回弄着机器来回跑了,索性就直接又换了一家,红日生产的高频炉,说实话第一次买,买回去后,用着用河南话说就是:中。

    红日电子来自嘉兴市桐乡市的客户反馈

    中频炉很稳定,我们是做标准间热锻的,2台350KW的中频炉用了2年了,也没啥问题,这边有他们工厂的办事处,服务也不错,定期过来维护,冬天水管防冻都提前通知,值得推荐。

    红日电子来自温岭的客户反馈

    品质都很满意,订单量增加。希望以后与红日电子更多的合作,提供更好的设备,我们也能做出更好的产品。

    红日电子来自玉环的客户反馈

    我自己做过刀具、零件等淬火,但因为技术水平不行始终不理想。红日电子的工作做得还不错,的确给我带来了不少的客户资源,我觉得最贴心的是他们的客服团队,以前有个技术咨询客服,一个男孩子,简直是有求必应,服务周到又不失专业性~感谢他